今天生辉润表面精饰的小编给大家分享一下常见导致镀铬工艺的原因。
一、镀层粗糙有颗粒
1. 电流太大;2. 阴极保护不当或末装;3. 阴阳极太近;4. 表面前处理不好;5. 镀液有浮悬杂质;6. 硫酸太少。
二、镀层脱落
1. 前处理不良;2. 中途断电;3. 中途加冷水;4. 预热不够。
三、 局部无镀层西安镀铬工艺
1. 电流太小;2. 镀件互相遮盖;3. 装挂不当，气体停滞。
四、 镀层不均匀
1. 挂具接触不良;2. 气体不易逸出;3. 阳极型状不当。
五、 沉积速度慢
1. 电流太小;2. 三价铬太小;3. 二极间距太大;4. 镀件过大;5. 西安镀铬工艺槽内镀件过多。
六、镀层暗色
1. 温度太低;2. 硫酸此例太少;3. 三价铬太多。
七、镀层针孔
1. 前处理不佳;2. 西安镀铬工艺气体停滞镀件表面上;3. 镀件被磁化;4. 浮悬杂质;5. 表面活性剂;6. 镀液有磁性粒子。
八、镀铬常用产品
1. 铬 颗粒 99.95% 1-3mm;3-5mm
2. 镀铬钨丝 130*1mm(俗称水银条)代替铬粉、蒸发方便;西安镀铬工艺膜层均匀，垫热效率高，膜层纯度达99.99%,蒸发过程中完全消除崩溅
关于见导致西安镀铬工艺的原因我们就分析到这里了，还有更多资讯，请随时关注网站!
当前位置：
热门推荐
