**生辉润表面精饰的小编给大家分享一下常见导致镀铬工艺的原因。
一、镀层粗糙有颗粒
1. 电流太大;2. 阴极保护不当或末装;3. 阴阳极太近;4. 表面前处理不好;5. 镀液有浮悬杂质;6. 硫酸太少。
二、镀层脱落
1. 前处理不良;2. 中途断电;3. 中途加冷水;4. 预热不够。
三、 局部无镀层西安镀铬工艺
1. 电流太小;2. 镀件互相遮盖;3. 装挂不当，气体停滞。
四、 镀层不均匀
1. 挂具接触不良;2. 气体不易逸出;3. 阳极型状不当。
五、 沉积速度慢
1. 电流太小;2. 三价铬太小;3. 二极间距太大;4. 镀件过大;5. 西安镀铬工艺槽内镀件过多。
六、镀层暗色
1. 温度太低;2. 硫酸此例太少;3. 三价铬太多。
七、镀层针孔
1. 前处理不佳;2. 西安镀铬工艺气体停滞镀件表面上;3. 镀件被磁化;4. 浮悬杂质;5. 表面活性剂;6. 镀液有磁性粒子。
八、镀铬常用产品
1. 铬 颗粒 99.95% 1-3mm;3-5mm
2. 镀铬钨丝 130*1mm(俗称水银条)代替铬粉、蒸发方便;西安镀铬工艺膜层均匀，垫热效率高，膜层纯度达99.99%,蒸发过程中完全消除崩溅
关于见导致西安镀铬工艺的原因我们就分析到这里了，还有更多资讯，请随时关注网站!
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